Máy Xử Lý Bề Mặt Plasma Chân Không Khí N2

진공 플라즈마 처리

9,999₫

N2(질소) 진공 플라즈마 표면 처리기 주요 특징

스마트 알람 시스템: 압력, 가스, 전력 등 이상 징후 발생 시 시스템이 즉시 경고를 출력하여 안전한 운전을 보장합니다.
경도 강화 및 내마모성 향상: 금속 표면에 질화층(Nitride layer)을 형성하여 내구성과 내마모성을 획기적으로 개선합니다.
내산화성 확보: 강철(Steel), 티타늄(Titanium) 등 금속 표면의 산화를 방지하는 데 탁월한 효과를 발휘합니다.
가스 처리 유연성: O₂, C₂H₂ 등 다양한 공정 가스와 조합이 가능하여 특수 소재 처리에 폭넓게 대응합니다.

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N2 진공 플라즈마 처리 – 현대 생산을 위한 표면 강화 솔루션

정밀 부품 및 첨단 제조 산업에서 재료 표면의 특성을 개선하는 것은 제품 수명과 직결됩니다. 진공 플라즈마 처리(N2 기체 기반)는 단순 세정을 넘어 소재 표면의 성질을 강화하는 혁신적인 공정으로, 기존 화학 처리 방식을 대체하며 더욱 내구성 있는 제품 품질을 보장합니다.

1. N2 진공 플라즈마 설비 소개

진공 플라즈마 설비(N2 기반)는 저압 환경에서 질소(N2) 가스를 플라즈마 상태로 전환하여 소재 표면을 처리하는 고도화된 장비입니다. 활성 질소 입자가 소재 표면에 충돌하며 미세 세정을 수행함과 동시에 질화(Nitridation) 반응을 유도하여, 표면의 경도와 내마모성을 향상시키는 화학적 결합을 생성합니다.

2. 핵심 기술 사양

고정밀 생산 공정을 위한 당사의 진공 플라즈마 처리는 다음과 같은 표준 사양을 갖추고 있습니다:

항목	상세 사양
외형 치수	760W × 1435H × 757D (mm)
챔버 용량	310W × 320H × 330D (mm) / 30L
플라즈마 RF 소스	13.56 MHz (300W)
작동 압력	10 ~ 150 Pa
제어 방식	PLC + HMI 터치스크린 (50개 공정 레시피)

3. 성능 및 이점

진공 플라즈마 처리를 도입함으로써 얻을 수 있는 차별화된 가치는 다음과 같습니다:

표면 경화 및 내마모성 강화: 플라즈마 질화 반응을 통해 소재 표면을 물리적으로 강화합니다.
산화 방지: 처리된 표면에 보호막을 형성하여 대기 중 산화를 효과적으로 방지합니다.
정밀 혼합 가스 제어: N2, H2, Ar 등 다양한 공정 가스를 조합하여 최상의 결과를 도출합니다.

4. 화학적 프라이머(Primer) 공정과의 비교

기존 화학적 처리 방식과 당사의 진공 플라즈마 설비를 비교하면 공정의 효율성과 품질에서 큰 차이가 있습니다.

기준	진공 플라즈마 설비	화학적 프라이머 처리
표면 청결도	나노 수준의 초청정	불균일한 도포 위험
환경성	무화학, 친환경	유기 용제 사용(VOC 발생)
운영 비용	매우 낮음 (전기/가스비)	화학물질 구입/폐기 비용 발생