Air Motion Systems制造LED UV固化系统：聚合印刷油墨、涂料和粘合剂等应用的技术突破

Air Motion Systems（AMS）在制造先进的LED UV固化系统方面处于领先地位，专门用于聚合物印刷油墨、涂料、粘合剂等多个领域。本文将探讨这项技术在印刷、加工及其他行业中的优势，并解答关于UV LED固化的一些常见问题。

UV LED技术正在改善标签和包装印刷过程

UV LED固化的基本原理和优势：

尽管有些人可能试图低估LED紫外固化的灵活性和应用范围，但近年来，Air Motion Systems已经成为全球领先的UV LED固化解决方案的开发商和制造商。AMS的专利系统在业内无可匹敌，广泛被认为是市场上最优的UV LED固化技术。

在印刷行业中，AMS的系统广泛应用于偏移、数字和柔性版印刷机，帮助企业摆脱传统的干燥过程，这些过程通常需要高温、混乱，并且可能有毒。通过引入LED UV固化技术，企业可以享受到许多显著的改进。以下是集成UV LED固化技术的几个主要优势：

• 即时油墨固化：油墨应用后立即固化，省去干燥时间和粉末使用。
• 扩展基材选择：支持在塑料等不吸收油墨的基材上印刷，确保优质效果。
• 热敏基材安全印刷：无需担心高温损坏，依然可以实现高质量的印刷效果。
• 环保加工：UV油墨不含溶剂，UV LED固化消除了挥发性有机化合物（VOCs）的释放，减少了对环境的影响。
• 降低能源成本：避免了过多热量的产生，从而降低了能源消耗和热相关的安全风险。
• 增强涂层和效果：通过UV LED固化技术，可以实现高端印刷效果，如滴水效果（也称“穿透”效果），这将开辟新的创作空间。

无论您的印刷机类型是胶版印刷、数码印刷还是柔版印刷，UV LED固化技术都能为您的操作带来显著改进，提升印刷质量并增强环保可持续性。

UV LED固化的历史：

紫外线（UV）固化技术已经存在了几十年，并在20世纪60年代首次引入。根据维基百科的解释，UV固化是一种低温、高速、无溶剂的固化工艺，它通过聚合过程，而非蒸发过程，使油墨、粘合剂和涂层等材料由液态转变为固态。

传统的UV固化使用汞弧灯产生紫外光，通过化学反应（聚合）将油墨、粘合剂和涂层从液体转化为固体。理想情况下，这些固化后的材料会牢固地粘附在印刷基材上，提供稳定的粘附力。

然而，尽管汞弧灯广泛应用于UV固化领域，但它们也有一些缺点。例如，汞弧灯会产生臭氧，需要排气系统来维持空气质量；它们的能耗较高，并产生大量热量；而且汞的使用会对环境造成长期影响，欧盟“有害物质限制指令（RoHS II）”已禁止使用包括汞在内的重金属。

UV LED固化的优势：

UV LED固化是近年来相对较新的技术，许多印刷商和转换商还在逐步学习并采用。然而，它已解决了传统热固化干燥和UV固化中常见的问题，包括固化质量和环境影响。

Air Motion Systems于2009年推出了世界上第一个真正可扩展的大功率UV LED固化系统——XP系列LED UV系统，率先引入了LED UV固化技术。该系统采用新一代可升级的紫外LED、准直光学和先进的冷却技术，开启了印刷和工业固化的新时代。