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氮气真空等离子设备：先进的表面强化技术
在配套工业及精密制造领域，提升材料表面性能是延长产品使用寿命的关键因素。氮气真空等离子设备作为一项突破性解决方案，不仅能够清洁表面，更可从本质上改变材料表面特性，实现更高的耐久性，逐步取代传统化学处理工艺。
1. 氮气真空等离子设备简介
氮气真空等离子设备在低压（真空）环境下，采用高纯度氮气作为工艺气体。当RF射频能量被激活时，氮气被电离形成等离子态，产生大量高活性粒子并作用于材料表面。
与主要用于清洁的氧气等离子不同，氮气等离子更侧重于表面改性，通过形成稳定的氮化键来增强材料性能。
该过程可在不损伤基材的前提下，大幅提升表面硬度、耐磨性及附着力表现。
2. 基本技术参数
一套标准的氮气真空等离子设备通常包含以下技术规格：
| 项目 | 参数 | 项目 | 参数 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 760W × 1435H × 757D (mm) | 处理腔体尺寸 | 310W × 320H × 330D (mm) / 30 L |
| 有效处理面积 | 250W × 260D (mm) | 有效处理层数 | 1–5 层（标准 3 层） |
| 主电源 | 380V (±10%) AC，50–60 Hz | 等离子电源 | RF 13.56 MHz（300 W） |
| 真空系统 | 直联旋片式真空泵，双级油泵 | 控制方式 | PLC + HMI 触摸屏（可存储 50 组工艺） |
| 操作模式 | 自动 / 手动（可切换） | ||
| 气体流量控制 | 高精度质量流量计（0–300 ml/min） | 气路系统 | 标准 1 路（O₂、N₂、Ar、CF₄ 等） |
| 工作真空度 | 10–150 Pa | 整机功率 | ≤ 2 kW |
| 进气压力 | O₂、N₂、Ar、CF₄：0.4–0.5 MPa | ||
| 冷却气体（N₂） | 0.3–0.4 MPa | 压缩空气（启动阀） | ≥ 0.4 MPa |
| 处理周期 | 单次 < 5 分钟 | 备注 | 实际时间取决于产品及工艺要求 |
| （抽真空 + 处理 + 破真空） |
3. 核心特点与突出优势
氮气真空等离子设备具备多项其他等离子系统难以替代的优势：
-
提升表面硬度与耐磨性：等离子氮化效应在金属或高分子材料表面形成一层超薄却极其坚硬的改性层，显著增强抗摩擦与抗磨损能力。
-
有效防止氧化：针对易氧化金属材料，氮气等离子可形成保护性表面层，减少与空气中氧气的接触，从而有效防锈防腐。
-
灵活的气体组合能力：设备可将 N₂ 与 H₂、Ar 等气体混合使用，以满足特殊材料处理或实现特定表面效果需求。
4. 对比分析：真空等离子 vs. 化学底涂（Primer）
以往，为提升附着力，企业多采用化学底涂工艺。但与氮气真空等离子设备相比，化学方法存在明显不足：
| 对比项目 | 氮气真空等离子设备 | 化学底涂（Primer） |
|---|---|---|
| 表面洁净度 | 无残留，分子级清洁 | 易产生斑痕或厚度不均 |
| 附着力耐久性 | 直接在表面形成化学键 | 中间层结合，易随时间脱落 |
| 安全性 | 环保无毒 | 含 VOCs，对健康有害且易燃 |
| 运行成本 | 低（仅耗电和气体） | 化学品需持续采购，成本高 |
5. 为什么选择氮气等离子技术？
应用氮气真空等离子设备，可帮助企业省去复杂的化学烘干工序，缩短生产周期，并满足出口至欧美市场的严苛环保法规要求（RoHS、REACH）。
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Ms. Yuna
📞 热线：+84 965 535 348
📧 邮箱：sales03@cousz.com
氮气真空等离子设备
氮气真空等离子设备可显著提升材料表面硬度、耐磨性与附着力，是替代传统化学处理的高效环保方案。
Product SKU: VACUUMN2C
Product Brand: COUSZ
Product Currency: VND
Product Price: 8888
Price Valid Until: 2025-12-31
Product In-Stock: InStock
admin –
技术咨询: Ms Yuna
📞 热线：+84 965 535 348
✉️ 邮箱：sales03@cousz.com