微型扬声器中的UV胶应用及其优势
扬声器在日常生活中几乎随处可见,如耳机、手机、PDA、MP3、个人电脑、私人轿车以及儿童玩具等。随着手机及其他消费品行业的进一步发展,人们对生活品质的不断追求,行业对微型扬声器的质量要求也越来越高。绿色环保、高保真化、片式化、微型化、薄型化、低功耗、高功率、多功能、组件化等特性成为电声器件的新发展趋势。随着超薄型硅扬声器和压电式扬声器等新型产品的出现,市场已经从价格竞争逐步转向高端应用领域。
微型扬声器的组成通常包括音膜、音圈、盆架、磁极、磁芯、磁缸等。这些小零件通常通过胶粘接方式进行组装。一个微型扬声器可能涉及到多达8个胶接点,因此业内有一句话:“做微型扬声器其实是在做胶”。这也反映了胶水在微型扬声器中的重要性。微型扬声器的粘接可分为两大类:围绕磁芯的粘接和围绕音膜的粘接。围绕磁芯的粘接包括磁芯与磁极、磁芯与磁缸的粘接;围绕音膜的粘接则包括音膜与线圈的粘接以及音膜与盆架的粘接等。
尤其值得一提的是,UV胶已经在高端市场中成为微型扬声器中最重要的粘接材料之一,尤其是音膜和音圈之间的粘接。由于UV胶的固化速度快、生产效率高、产品一致性好、粘接强度高以及环保性优越,越来越多的扬声器生产商,尤其是那些希望提升企业实力和产品质量的厂家,都开始倾向于使用UV胶。
UV胶的工艺特点
UV胶具有以下显著特点:
- 产品质量稳定,次品率低
UV胶的固化方式由特定的紫外光设备完成,固化过程参数稳定,确保了产品的一致性,从而保证了质量的稳定性,进而减少了次品率。 - 固化速度快
UV胶的固化时间通常以秒为单位,相比传统溶剂胶需要24小时固化的情况,效率提高了成百上千倍。这解决了固化瓶颈问题,大大缩短了生产周期,提高了生产效率,增强了交货能力,降低了人力和库存成本,从而提升了企业的竞争力。 - 适应性广
UV胶对多种材质的音膜(如PEN、PET、PEI、PAR等)具有良好的适应性,并且对膜的质量不敏感。UV胶不仅适用于全自动生产线,也适用于半自动生产线。只需在现有生产线上增加紫外光固化设备,并稍作修改装配制具,即可确保紫外光照射到粘接面。UV胶的物理性能广泛,硬度范围从A3到D69均可调。 - 卓越的化学反应性能
UV胶通过聚合作用生成高分子,固化后的胶具有卓越的化学、物理和机械性能。固化后的性能变化范围广,使得UV胶适应多种应用需求。不同客户可以根据要求选择适合的UV胶。UV胶卓越的性能使其在微型扬声器的粘接中能够满足高品质的要求。
小喇叭UV胶的性能特点
- 固化快、反应可控制
UV胶固化速度快,无溶剂、不污染,适合自动化作业。 - 粘接材料广泛、粘接强度高
UV胶适用于多种材料,具有高粘接强度,可以进行结构粘接,广泛应用于各类产品中。 - 优良的光学性能
UV胶液透明、无色,固化后透光率高于90%,被誉为“无影胶”。 - 耐候性优异,不黄变
UV胶具有良好的耐候性,不易黄变。 - 固化要求透光性
UV胶的缺点是粘接物必须具有一定的透光性,固化时需要紫外光设备才能完成固化。
小喇叭UV胶与其他胶水的区别
UV胶在UV光固化机中固化约5秒即可完成粘接,固化后即可达到较高强度,能够满足自动化生产线的需求。相比之下,第二代丙烯酸酯结构胶需要1到10分钟初固,24小时后才能达到最高强度;而室温固化的环氧结构胶则需要10到120分钟初固,7天才能达到最高强度。
UV小喇叭固化胶的使用注意事项
- UV小喇叭固化胶含有甲基丙烯酸及其酯类单体,对皮肤和眼睛有轻微刺激性。若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适,请及时就医;若皮肤接触到UV胶,应立即用肥皂和清水冲洗。
- UV小喇叭固化胶应存放在阴凉干燥处,剩余胶水不得倒回原包装内。
UV胶在微型扬声器中的应用,凭借其固化速度快、粘接强度高、环保无污染等优点,已成为提升扬声器质量和生产效率的关键材料。