Công nghệ máy xử lý bề mặt Plasma (Plasma Surface Treatment)

Máy xử lý bề mặt Plasma (Plasma Cleaning) là một bước tiến sáng tạo, thân thiện với môi trường trong khoa học bề mặt vật liệu. Giải pháp công nghệ cao này cung cấp một giải pháp thay thế bền vững cho các phương pháp truyền thống, tốn nhiều năng lượng và gây ô nhiễm như xử lý bằng tia lửa, khắc dung môi hóa học và phun sơn lót.

Máy làm sạch bề mặt Plasma CD-800 được trang bị cả bộ điều khiển và đầu quay, giúp tăng cường tính linh hoạt và hiệu suất để xử lý bề mặt hiệu quả.

Bộ điều khiển & Đầu phun dạng xoay:

Thông số kỹ thuật máy bộ điều khiển:

• Bộ điều khiển: Dạng màn hình cảm ứng
• Áp suất khí: 0.2-0.4mPa
• Tốc độ khí: 0-50m/phút
• Trọng lượng bộ điều khiển: 4kg
• Kích thước bộ điều khiển: 85W*155H*370Dmm

  

---

Tính năng điều khiển và giám sát nâng cao của máy phun phủ Plasma

• Điều khiển thông minh: Điều khiển kỹ thuật số cho áp suất khí và công suất cho phép điều chỉnh chính xác, với các cài đặt nâng cao có sẵn cho các nhu cầu chuyên biệt.
• Chế độ vận hành linh hoạt: Cung cấp cả chế độ thủ công và tự động, với cài đặt độ trễ thời gian tùy chỉnh để vận hành theo yêu cầu.
• Quản lý thông tin toàn diện: Bao gồm các tùy chọn hệ thống I/O và MES để quản lý dữ liệu hiệu quả và cập nhật trạng thái theo thời gian thực.
• Khả năng truy xuất đầy đủ: Hiển thị dữ liệu theo thời gian thực cho áp suất khí và công suất, với cảnh báo về giới hạn trên và dưới, cảnh báo hư hỏng linh kiện và theo dõi liên tục tình trạng của linh kiện.
• Thiết kế thân thiện với người dùng: Giao diện góc 45° giúp dễ dàng xem, trong khi màn hình cảm ứng phản hồi đảm bảo vận hành đơn giản, trực quan.
• Hệ thống thông minh này tích hợp các tính năng điều khiển, giám sát và an toàn để nâng cao hiệu quả vận hành và sự tiện lợi cho người dùng.

Ưu điểm vượt trội của công nghệ xử lý bề mặt bằng Plasma

• Làm sạch đến cấp độ nano: Loại bỏ bụi, dầu mỡ và hợp chất hữu cơ mà các phương pháp khác khó xử lý.

• Không cần hóa chất: Tránh rủi ro độc hại, giảm chi phí xử lý dung môi và bảo vệ môi trường.

• Tăng độ bám dính: Bề mặt sau plasma dễ dàng liên kết với keo, sơn hoặc lớp phủ, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

• Tiết kiệm chi phí lâu dài: Giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm, hạn chế tái chế, nâng cao hiệu suất sản xuất.

• Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: Nhiều ngành yêu cầu công nghệ sạch, an toàn – công nghệ này chính là lựa chọn tối ưu.

---

Ứng dụng thực tế của Plasma Surface Treatment trong công nghiệp

• Điện tử & bán dẫn:

  Trong ngành bán dẫn, công nghệ Plasma loại bỏ lớp hữu cơ, bụi bẩn và oxit mỏng trên bề mặt bảng mạch, wafer và chip điện tử. Quá trình này giúp tăng độ sạch và độ chính xác, giảm nguy cơ lỗi mạch. Ngoài ra, công nghệ plasma còn được dùng để xử lý lớp encapsulation (đóng gói vi mạch), giúp các vật liệu keo hoặc nhựa bám dính tốt hơn, đảm bảo độ bền linh kiện điện tử.

• Y tế & sinh học:

  Plasma có khả năng khử trùng mạnh mẽ nhờ các gốc oxy hóa, có thể tiêu diệt vi khuẩn, virus, bào tử nấm mà không cần nhiệt độ cao. Đặc biệt, công nghệ này không làm hỏng cấu trúc tinh vi của dụng cụ y tế, phù hợp cho dao mổ, ống thông, implant và các bề mặt sinh học. Ngoài ra, plasma còn giúp tăng khả năng tương thích sinh học của vật liệu cấy ghép.

• Ô tô & hàng không:

  Đây là những ngành yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe về độ bền và an toàn. Công nghệ Plasma được sử dụng để xử lý bề mặt kim loại, composite và nhựa trước khi sơn phủ, dán keo hoặc phủ lớp bảo vệ. Nhờ đó, các chi tiết có tuổi thọ cao hơn, chống bong tróc và chống oxy hóa tốt hơn, đảm bảo an toàn vận hành.

• Bao bì & in ấn:

  Nhiều loại nhựa và kim loại có bề mặt trơn, khó in mực hoặc dán nhãn. Công nghệ Plasma giúp thay đổi năng lượng bề mặt, tăng độ ưa dính, nhờ đó mực in bám đều và sắc nét hơn. Kết quả là bao bì có màu sắc bền, khó bong tróc, đáp ứng nhu cầu về hình thức và chất lượng trong ngành bao bì hiện đại.

• Năng lượng & pin mặt trời:

  Tấm pin mặt trời thường bị giảm hiệu suất do lớp bụi bẩn hoặc tạp chất bám trên bề mặt silicon. Công nghệ plasma làm sạch ở cấp độ nano, loại bỏ hoàn toàn lớp cản trở ánh sáng. Đồng thời, quá trình xử lý bề mặt plasma còn giúp cải thiện đặc tính quang học, tăng khả năng hấp thụ ánh sáng và kéo dài tuổi thọ tấm pin.

---

Quy trình xử lý bề mặt bằng Plasma

Bước 1 – Chuẩn bị bề mặt: Vật liệu hoặc sản phẩm cần xử lý được đặt vào buồng plasma. Việc chuẩn bị đúng cách giúp quá trình làm sạch đạt hiệu quả cao hơn, đảm bảo các tạp chất dễ dàng bị loại bỏ.

Bước 2 – Tạo plasma: Hệ thống sử dụng nguồn điện cao áp để ion hóa khí (thường là oxy, nitơ hoặc argon), từ đó tạo ra plasma – trạng thái vật chất gồm ion, electron và các gốc hoạt tính có năng lượng cao.

Bước 3 – Tác động ion: Các ion và gốc oxy hóa trong plasma va chạm trực tiếp với bề mặt vật liệu. Chúng phá vỡ liên kết hữu cơ, loại bỏ bụi, dầu mỡ hoặc hợp chất không mong muốn. Quá trình này diễn ra ở mức nano, đảm bảo độ sạch mà các phương pháp cơ học hoặc hóa học khó đạt được.

Bước 4 – Kết quả sau xử lý: Bề mặt không chỉ được làm sạch hoàn toàn mà còn được kích hoạt năng lượng, giúp tăng khả năng bám dính với keo, sơn, mực in hoặc lớp phủ. Đây chính là ưu điểm nổi bật khiến công nghệ Plasma ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp.